康宁反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。

　　在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料，连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化，是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物，反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。

　　性能特点：

　　1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。

　　2、康宁反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的反应。

　　3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。

　　4、适用于大型化和连续化的化工生产。

　　5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。

　　6、既适用于液相反应，又适用于气相反应，用于加压反应尤为合适，可实现分段温度控制。