康宁反应器可实现化学品从实验室可行性验证到工艺开发、再到工业级大批量生产之间的无缝对接，适用于制药、精细化工和危化品生产行业，选择了特种碳化硅陶瓷：超级耐腐蚀、耐摩擦、耐高温、耐高压、超好导热/导电性、超低热膨胀、耐热冲击、强寿命。

　　反应器耐冷热、耐热冲击、耐腐蚀性能远远优于同类产品，采用的碳化硅特种非金属材料已用于恶劣条件，确保持久寿命。反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

　　它位于反应器顶部，防焦板是防止反应器顶部结焦，由许多扇形板，用螺栓连接或焊成一整块圆平板组成，内装有15~20排钢板焊成的人字挡板，焊在汽提段的壳体上，位于反应器下部，管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分，壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成，进料弯管与分布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨衬里，它是为了防止物质对管壁的磨损，它的作用是使再生催化剂及原料通过进入反应器内。

　　反应物的分子在反应器内停留时间相等，反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化，体积具有较大的换热面，特别适用于热效应较大的反应，由于反应物在管式反应器中返混小，反应速度快，流速快，所以它的生产率高。

　　康宁反应器适用于大型化和连续化的化工生产，和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近于理想置换流，反应器内各处的浓度未必相等，反应速率随空间位置而变化；由于径向具有严格均匀的速度分布，也就是在径向不存在浓度变化，所以反应速率随空间位置的变化将只限于轴向。