加氢反应器是加氢裂化装置的核心设备，它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下，且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。由于反应器使用条件苛刻，在反应器的发展主要围绕提高反应器使用的安全性，所以无论是设计还是制造，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。

　　反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件，来自反应器入口的介质首先经过入口扩散器，在上部锥形体整流后，经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。
       加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备，还可用于定量分析工业过程中催化剂的活性。

　　反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。

        依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应的形式也有各异，一般有三种类型：固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器，根据反应器使用状态下，高温介质是否与器壁接触，可以分为冷壁结构及热壁结构。