康宁微通道是连续流动反应，虽然微反应器体积很小，产量却*可以达到常规反应器的水平，由于微反应器对工艺参数控制，同样的反应过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间，更高收率，更高选择性，和更高纯度。由于反应选择性和产率提高，副产物减少，以及可实现无溶剂反应，对环境的影响降低了。

　　康宁微通道应用于多种反应：

　　1、金属有机多步化学合成：应对不稳定中间产物难题。

　　2、气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。

　　3、格氏试剂制备：易于控制，提高下游产品纯度。

　　4、低温反应：-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现。

　　5、重排反应：工艺稳定，收率提高。

　　6、选择性硝化反应：减少溶剂用量，提高收率，更安全环保。

　　微通道适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：

　　1、流量：15-250毫升/分钟。

　　2、高度灵活性：可多料进口，多温控制，可分开单独使用，也可以结合在一起使用耐腐蚀性。

　　3、属接触，具有耐腐蚀性能。

　　4、传质和换热性能：*的反应器设计，具有传质和传热效率，不稳定中间体及危险品的安全合成。

　　4、温度范围：-60℃到200℃。

　　5、可放大性:G1反应器研究出的工艺条件，确保反应安全性和重现性。

　　6、可视性：玻璃反应器可视性强，易于清洁，可用于光化学反应。